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세계적으로, 또한 역사적으로 플라스틱관의 연결에는 융착이 제일 좋은 방법으로 알려져 있고 현재까지 다음과 같은 융착 방법이 개발되어 널리 사용되고 있습니다.



융착방법에 따른 장단점 비교
융착방법 장 점 단 점
맞대기 융착 ● 이음관이 필요치 않음
● 대형관에 적합
● 비용이 저렴
● 수밀,기밀의 신뢰성이 높음
● 치구 등으로 작업이 번거로움
● 소형관(32mm이하)에 적용불가
● 융착 비드가 관 내면을 오염시킬 수 있음
● 좁은 공간에서 작업 불가
열융착 ● 비용이 저렴
● 소형관에 적합
● 수밀, 기밀의 신뢰성이 낮음
● 숙련공 필요
● 융착 비드가 관 내면을 오염시킬 수 있음
● 좁은 공간에서 작업 불가
전자융착 ● 관의 내면이 깨끗함 (융착 비드 없음)
● 소형, 대형 모두 적합
● 좁은 공간에서 작업 가능
● 수밀, 기밀의 신뢰성이 높음
● 이음관 가격이 비쌈



우리는 신뢰성 높은 이음관을 값싸게 공급하기위해 전기 전도성 플라스틱 기술을 이음관에 접목하여 새로운 이음관을 세계최초로 개발하였습니다.
기존의 전자융착식 이음관이 열원으로 금속제 발열체를 쓰는데 비해 PCF는 전도성 플라스틱을 발열체로 사용하여 이음관의 수명을 연장시켰습니다.
우리의 PCF는 배관의 기밀, 수밀성을 극한까지 끌어 올리고 연결부의 수명을 파이프의 수명과 같도록 연장할 것입니다.


● 파이프와 같은 수명을 가진 파이프 접속부 - O링 없음
● 짧은 융착시간. 16mm, 20mm, 등은 15초 이하.
● 컴팩트한 전력공급기 - A4용지 반장 크기
● 자유로운 구성 -- 엘보, 티, 소켓, 분배기 등.
● 자연 친화적 구조 ( 열가소성플라스틱 + 카본 + 최소량의 금속 )
● 연결부에서 관이 접합 응력을 전혀 받지 않는다.

주요시험
● 내압시험 95℃ 12.8 bar(kg/㎠) 1000시간
● 열간 피로시험 90-20℃ 1.0 MPa, 30분/회 5000회
● 가속수명시험 110℃, 0.6MPa, 10,300시간
● 압력순환시험 23℃ 1.5-0.05MPa, 30회/분 10,000회
● 단기내수압시험


플라스틱 배관의 숙명은 어디에서든 금속 배관과 한번 이상 연결되어야 한다는 것입니다.
이 부위는 금속의 열팽창 계수와 플라스틱의 열팽창계수가 틀려 누수의 확률이 높은 아주 민감한 부분입니다.
또한 밸브를 고정하기 위해 현장에서 무리한 힘이 가해져 배관을 상하게 할 수도 있습니다.
우리는 그런 위험을 잘 알고 있기에 제품 개발과 품질관리에 만전을 기할 것을 약속합니다.

이음방법의 장단점 비교
이음방법 장 점 단 점
PCF 융착 ● 높은 수밀성
● 내구성은 파이프와 동일-연결부에서 파이프 스트레스가 없다.
● 파이프가 고정되어 있지 않거나 휘어져도 수밀보장
● 공장에서 배관 조립이 가능해 현장에서의 공수를 줄일 수 있다.
● 전원이 필요
● 전용공구 필요
● 융착 실패시 재사용 불가
링 조인트 ● 작업이 어렵다. - 숙련공 필요
● 재작업 가능
● 수밀성 낮음
● 내구성 낮음 - 연결부에서 파이프는 높은 조임 스트레스를 받는다.
● 파이프가 휘거나 움직이지 않아야 함.
● 현장 배관만 가능
푸쉬핏(원터치이음) ● 작업이 쉽다.
● 공구 불필요
● 재작업 가능
● 수밀성 중간 - 높은 수밀성을 유지하려면 파이프 외경치수가 정밀하여야함
● 내구성 - 내구성은 파이프가 받는 스트레스와 O링의 수명에 의해 결정
● 파이프가 휘거나 움직이지 않아야 함
● 현장배관만 가능



현대 플라스틱 배관의 추세는 현장에서의 공수를 줄이는 것입니다.
현장 배관은 건축 중인 공사장에서 수행되므로 인건비등 코스트가 많이 발생하고 현장 여건에 따라 필요 공구나 설비에 제약이 따릅니다.
따라서 연결부의 품질이 나빠질 수 있습니다.
유니트 배관은 모든 공구와 설비가 갖추어진 쾌적하고 깨끗한 공장에서 행해지므로 배관의 품질을 높일 수 있습니다.
앞으로는 현장에서의 공수를 줄여 품질은 향상시키고 코스트는 줄이며 공기까지 단축시키도록 저희가 도와 드리겠습니다.
PCF 이음관은 유니트 배관에 제일 적합한 이음관입니다.

주요항목 스케치 작업순서 주의사항
(1)관의 절단 ● 관의 묻은 흙이나 먼지등을 헝겊이나 솜으로 깨끗이닦아낸다.
● 절단기를 이용하여 관을 절단한다
● 관이 직각으로 절단되도록 할것.
(2)스크랩핑 ● 면취기를 이용하여 스크랩핑한다. ● 전용면취기를 사용한다.
(3)관의삽입 ● 관이 삽입될수 있도록 캡을 열고 관을 이음관의 중앙부위에 있는 스토퍼 부분까지 완전히 밀어 넣고 캡을 완전히 잠근다. ● 삽입깊이확인
   16mm : 37.5mm
   20mm : 40.0mm
(4)융착작업 ● 전용융착기를 사용하여 융착을 한다. ● 융착기 매뉴얼준수
(5)냉각,검사 ● 정해진 시간동안 냉각 한다.

● 냉각시간
   16mm : 4분
   20mm : 4분
● 융착후 발열부가 검은색으로 변했는지 확인한다.

(6)핀제거 ● 융착후핀을 제거한다. ● 재융착 방지